Lampenschirm drechseln

Anleitung von Stefan Benner

Sicherlich ergeht es vielen von Ihnen ähnlich wie mir: Zahlreiche Schalenrohlinge lagern verstaubt im Holzlager und warten darauf, ihre endgültige Bestimmung zu finden. Doch kann man aus einer Holzschale auch andere Projekte als Behältnisse herstellen? Selbstverständlich! Derartige Rohlinge eignen sich beispielsweise sehr gut zur Herstellung eines formschönen Lampenschirms. Und da bei uns zu Hause eine provisorische Baufassung bereits viel zu lange ihre Funktion erfüllt, soll diese nun einer optisch ansprechenden Deckenleuchte aus Massivholz weichen. Für das nachfolgend gezeigte Design benötigt man eine Oberfräse sowie eine selbst gebaute Vorrichtung. So entsteht aus seinem Schalenrohling Schritt für Schritt ein Lampenschirm mit schönem Strahlenmuster.

  1. Als Rohling für dieses Projekt dient eine Schale aus Eschenholz mit einem Durchmesser von ca. 300 mm. Dieser wurde ein Jahr lang auf dem Dachboden abgelagert und drei Wochen vor der Weiterarbeitung ins Haus gelegt. Dadurch passt sich das Holz der zukünftigen Umgebungsfeuchte an, der Verzug wird auf ein Minimum reduziert und die Lampe behält somit ihre runde Form.
  2. Bedingt durch die Trocknung hat sich die Schale stark verzogen. Daher muss zunächst der Spannzapfen für einen sicheren Halt rundgedreht werden. Der Rohling wird auf einem im Futter plangedrehten Reststück mit dem Reitstock fixiert.
  3. Der Meißel wird flach auf die Handauflage gelegt und somit schabend am Holz angesetzt, um den Schwalbenschwanzzapfen rundzudrehen. Auch rings um den Zapfen wird eine plane Fläche angedreht.
  4. Der Rohling wird umgespannt. Die Spannbacken müssen ringsum lückenlos am Schalenboden anliegen, um einen sicheren Halt im Futter zu gewährleisten.
  5. Innerhalb der Schale drechsle ich dann einen Rezess passend zu meinem Spannbackenfutter.
  6. Die Schale wird erneut umgedreht und kann über den Rezess mit dem Drechselfutter spreizend gespannt werden.
  7. Die Außenseite der Schale wird mit der 16-mm-Schalenröhre rundgedrechselt und in Form gebracht. Der Einsatz von Streiflicht (seitlich einfallendes Licht) erleichtert die Gestaltung einer gleichmäßig gekrümmten Oberfläche.
  8. Letzte Unebenheiten werden schabend mit der Flanke der Schalenröhre ausgeglichen. Folgende Reihenfolge sollte man beim Drechseln einhalten: So viel Material wie möglich schneidend mit den Werkzeugen entfernen. Anschließend wird nur die finale Form schabend geschlichtet und abschließend geschliffen. Diese Vorgehensweise reduziert außerdem die Staubentwicklung in der Werkstatt.

Den vollständigen Artikel lesen Sie in der Ausgabe 59 des DrechslerMagazins.

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